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プラント機器におけるメカニカルシールの障害の70%近くが、不適切な取り付け、メンテンスの不足、またはスタートアップ/シャットダウン時の不適切な手順によるものです。機器の故障による影響で、一番大きいインパクトは時間への影響です。稼動停止時間、あるいは保守スタッフ様の復旧時間、 さらには、予定外に発生する部品の交換・修理にかかる費用を加えると、総所有コスト(TCO)は大幅に上昇します。
計画外の保守作業を削減し、不必要な部品交換を避けるために、私たちジョン・クレーンのメンテナンス・修理サービスは、重要な設備のチェックやプラント機器を監視し、設計部品等の修理・取り外し-整備-再取り付け、のサービスも提供しています。予期せぬシャットダウンの際にも、私たちがサポートを提供することで、機器の迅速な再稼動を可能にします。また、計画的な保守作業をお手伝いすることで、お客様のプロセスを最適化するとともに、シャットダウン予定期間を守れるように支援します。
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軸の位置がずれていると、極度の振動が発生することがあります。一般的に、位置ずれはシールの損傷やカップリングの障害を引き起こす、最も多い原因の一つです。振動は、多くの不具合をもたらします。 ある調査では、すべての機械故障で、直接的な原因の50%が部品の位置ずれ、と報告されています。また、すべての機械のうち、90%近くが、推奨許容値の範囲外で稼動している、との結果も出ています。 私たちジョン・クレーンは、適切な位置に合わせることの重要性を知っています。当社のエンジニアは、各種の診断ツールを用いて、位置ずれの兆候や不適切な取り付けの状況を見つけ出します。
私たちジョン・クレーンのプラント機器保守サービスは全て、契約を結ぶことも、必要に応じてご利用が可能です。定期的に行う、適合性検査を行うことで、お客様は、問題が発生する可能性を早期に発見することができるようになります。 この機会に、是非、予防的措置を取られることで、アップタイムを最大化し、事後保全を減らすことにつながります。私たちジョン・クレーンは、考えられるリスクを特定ために、個別のシステムだけでなく、プロセス全体の評価も行います。そして、プロセスの最適化を促すことで、保守コストを削減し、全体的な信頼性を向上することが可能になります。
私たちジョン・クレーンは、世界中でサービスセンターの数を増やしています。 そして、世界中のお客様のプラント機器の保守に関するニーズを満たすことを目指しています。
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